安徽"提高亩均效益十二法"之循环利用法 废料"再就业"创造新价值

安徽国星生物化学有限公司与安徽长江精细硅粉有限责任公司通过循环利用，将废品变为可利用材料，既有利于环境保护，又降低企业成本，创造了可观的经济、社会效益。2020年入库税收4052.25万元，同比上涨42%；截至2021年11月产生税收2700万元.

车间智能 生产清洁

近年来，国星生物化学积极开展节能管控、绿色生产相关工作，投资1.28亿元用于污水处理装置的提标改造，除建设高浓度废水预处理装置和深度处理装置，还新增曝气生物滤池、抽样催化氧化池、反冲洗布气系统等配套设施。

经提标改造后，该公司污水处理排放尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A的排放标准，实现良好的社会效益。

结合智能化方案，国星生物化学对生产现场的生产装置进行了智能化升级改造。其中以高浓度甲醛车间的改造尤为突出。现已实现年产12万吨高浓度甲醛的生产目标。

在生产线智能化的基础上实现各项生产资源的综合调度和智能化生产过程、质量管控，有效提高设备利用率和生产效率，控制制造成本，确保产品质量，最终实现了车间建设的全面智能化。国星生物化学攻克了高浓度甲醛清洁生产的难题，突破了低浓度甲醛生产化工产品中产生大量废水的技术瓶颈，使得自主大规模生产高浓度甲醛成为可能。高浓度甲醛可作为化工原料，减少废水产生、减少环境污染、节约成本的同时，为降低以甲醛为原料的化学品价格提供了技术可能。

据监测，经全面智能化改造，该车间生产效率提高54.60%，运营成本降低9.16%，产品研制周期缩短约50%，产品不良品率降低约30%，每年副产蒸汽折合标准煤8145.77吨，制造过程的数控化率达到90%。

构建区域循环经济圈

长江精细硅粉一直努力探索新的产业模式，进入“十三五”以后，按照国家发改委《产业结构调整指导目录》及国家产业政策，升级工艺，将粒化高炉矿渣粉作为主导产品。

该产品以炼铁废渣经水淬而产生的粒化高炉矿渣为原料，经过烘干、研磨等工序得到一定细度的粉末，是一种“新型绿色环保产品”，广泛应用于商品混凝土以及水泥粉磨用混合材。

长江精细硅粉有效利用紧邻马钢集团安徽长江钢铁股份有限公司的优势，推动区域循环经济的发展。不仅充分利用长江钢铁的高炉矿渣，还将回收业务辐射至周边城市群，有效解决钢铁冶炼行业矿渣处置问题。同时，产品交由下游企业配制高强度、高性能混凝土，在区域范围内，成功构建了“资源—产品—废弃资源—产品”的循环经济圈。

在生产发展过程中，长江精细硅粉积极履行环保职责，不断改进生产工艺，主动投入环保项目建设，建成了水、气、渣全方位的监测处理系统。目前，该企业的生产能耗仅为水泥生产的13%～17%，二氧化碳排放仅为水泥生产的3%～9%，节能减排效果显著。