工业和信息化部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》的通知

政策汇编 (4497) 发布于:2024-09-10 更新于:2024-09-10 来自:工业和信息化部
项目申报

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,有关中央企业:

为促进首台(套)重大技术装备创新发展和推广应用,加强产业、财政、金融、科技等国家支持政策的协同,现将《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》印发给你们,请据此做好相关工作。

附件:《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》

工业和信息化部

2024年9月2日

附件

首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)

1 .高端工业母机

编号 装备名称 核心技术指标
1.1    数控机床
 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

重型精密立式车床

最大加工直径:3500~5000mm; 最大加工工件高度≥2500mm;

工作台跳动(端面、径向)<0.015mm; X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤ 2000mm),行程每增加 1000mm 精度增 加 4μm;

X/Z(直线轴)重复定位精度≤6μm

最大加工直径>5000mm;

最大加工工件高度≥4000mm;

工作台跳动(端面、径向)<0.02mm;

X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤ 2000mm),行程每增加 1000mm 精度增 加 5μm;

X/Z(直线轴)重复定位精度≤8μm

 

1.1.2

 

精密车削中心

加工工件圆度≤0.5μm ,圆柱度≤1μm; 直线轴定位精度≤2μm;

直线轴重复定位精度≤1μm

 

 

 

 

 

 

1.1.3

 

 

 

 

 

 

高精度车铣复合加工中心

转台直径:630~1000mm; 直线轴定位精度≤5μm;

直线轴重复定位精度≤3μm;

回转轴定位精度≤5″;

回转轴重复定位精度≤3″

转台直径:1000(不含)~3000mm; 直线轴定位精度<10μm;

直线轴重复定位精度<6μm; 回转轴定位精度≤10″;

回转轴重复定位精度≤5″

 

 

 

1.1.4

 

 

五轴联动铣车复合加工中心

最大加工直径:630mm;

直线轴定位精度≤6μm;

直线轴重复定位精度≤3μm; 回转轴定位精度≤6″;

回转轴重复定位精度≤3″

编号 装备名称 核心技术指标
    最大加工直径:630(不含)~1100mm; 直线轴定位精度≤8μm;

直线轴重复定位精度≤5μm; 回转轴定位精度≤8″;

回转轴重复定位精度≤5″

1.1.5 五轴立式龙门镜像铣削机床 最小壁厚≤0.9mm; 壁厚精度:±0. 1mm
 

 

 

1.1.6

 

 

五轴立式加工中心

工作台尺寸>1000mm; 直线轴定位精度≤5μm;

直线轴重复定位精度≤3μm; 回转轴定位精度≤5″;

回转轴重复定位精度≤3″

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五轴卧式加工中心

工作台尺寸<800mm;  直线轴定位精度≤4μm;

直线轴重复定位精度≤2μm; 回转轴定位精度≤4″;

回转轴重复定位精度≤2″

工作台尺寸:800~1250mm; 直线轴定位精度≤6μm;

直线轴重复定位精度≤4μm; 回转轴定位精度≤6″;

回转轴重复定位精度≤4″

工作台尺寸:1250(不含)~1600mm; 直线轴定位精度<10μm;

直线轴重复定位精度<6μm; 回转轴定位精度<10″;

回转轴重复定位精度<6″

 

 

 

1.1.8

 

 

精密坐标镗加工中心

工作台尺寸≥630mm; 定位精度≤3μm;

重复定位精度≤1.5μm; 回转轴定位精度≤3″;

回转轴重复定位精度≤1.5 ″

 

1.1.9

 

卧式数控高速拉床

Y/Z(直线轴)定位精度≤15μm;

Y/Z(直线轴)重复定位精度≤10μm; A/C(回转轴)定位精度≤15″;

编号 装备名称 核心技术指标
    A/C(回转轴)重复定位精度≤10″; 粗糙度≤Ra0.8μm
 

 

 

1.1.10

 

 

高精度立式磨床

最大磨削直径≥1000mm;

直线轴定位精度≤4μm;

直线轴重复定位精度≤2μm;

内圆圆度≤0.6μm ,粗糙度≤Ra0.2μm; 工作台跳动(端面、径向)≤0.002mm

 

1.1.11

 

精密数控坐标磨床

主轴转速≥45000r/min;

直线轴定位精度≤4μm;

直线轴重复定位精度≤2μm

 

1.1.12

 

精密复合磨削中心

加工精度:外圆圆度≤0.2μm ,内圆圆度 ≤0.4μm;

圆柱度≤1μm

 

 

 

1.1.13

 

 

复合材料飞秒激光切割装备

加工幅面≥250mm×250mm;

X/Y(直线轴)定位精度≤0.5μm; 切割厚度≥2mm;

热影响区≤5μm; 拉伸强度≥95%

1.2    铸造装备
 

 

 

1.2.1

 

 

超大型冷室压铸机

锁模力≥90000kN ,最大压射力≥3500kN; 最大铸造面积:2250cm2(40MPa);

最大空压射速度≥9m/s;

建压时间≤40ms; 压铸周期≤120s

 

 

1.2.2

 

 

单晶定向炉

额定容量≥50kg;

温度控制精度:±1℃;

拉晶柱精度误差:±0. 1mm;

工作真空度≤1Pa ,极限真空度≤0.01Pa

 

1.2.3

 

高效精密无模成形装备

最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm; 成形精度≤0. 1mm/1000mm;

X/Y(直线轴)最大进给速度≥30m/min

编号 装备名称 核心技术指标
1.3    锻压装备
 

 

 

1.3.1

 

 

高效精密径向锻机

锻造力≥6MN;

最高锻造频次≥310 次/分钟; 锤头调节精度:±0.2mm;

夹头行走定位精度:±1mm; 夹头旋转定位精度:±0.5°

 

1.3.2

 

伺服电动螺旋压机

公称压力≥250MN;

运动部分能量:5000kJ; 行程次数:8 次/分钟

 

 

 

1.3.3

 

 

精密冷温锻造压机

工位数≥5;

公称压力≥16MN;

公称力最大行程≥16mm;

最大行程次数≥40 次/分钟; 成形精度≥6 级

1.4    焊接装备
 

1.4.1

 

大型线性摩擦焊装备

焊接力≥1000kN; 顶锻力≥1200kN; 频率:10~90Hz
 

1.4.2

 

大型惯性摩擦焊装备

主轴转速≥600r/min;

最大转动惯量≥8700kg ·m2; 最大顶锻力≥10000kN

 

 

 

1.4.3

 

 

高功率激光—电弧复合焊接 装备

激光功率≥12kW;

激光输出功率不稳定性≤1.5%; 电弧电流≥400A;

有效行程≥30m;

定位精度≤0.5mm;

重复定位精度≤0.3mm

1.5    热、表面处理装备
1.6    增材制造装备
 

1.6.1

 

微尺度粉末床熔融装备

粉末粒径≤10μm; 成形精度:±2μm;

表面粗糙度≤Ra1.6μm

编号 装备名称 核心技术指标
 

1.6.2

 

全覆盖多激光粉末床熔融装备

成形尺寸≥300mm×300mm×300mm; 激光器数量≥8 个;

每个激光器覆盖全幅面

 

1.6.3

 

超大幅面粉末床熔融装备

成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm; 激光器数量≥20 个;

制造效率≥900cm3/h

 

 

 

1.6.4

 

 

 

多电子束选区熔化增材制造装备

成形尺寸≥800mm×800mm×800mm; 电子枪数量≥4 个;

单枪功率≥4.5kW; 成形精度≤0.5mm; 孔隙率≤0.3%;

制造效率≥200cm3/h

1.7    工业机器人
 

 

1.7.1

 

电子制造用高速高精度 工业机器人

负载≥12kg; 自由度:6;

重复定位精度:±0.02mm; 防护等级:IP67

 

 

 

 

 

 

 

1.7.2

 

 

 

 

 

 

汽车制造用 工业机器人

 

1.7.2.1 点焊机器人

负载≥150kg;

重复定位精度:±0.05mm; 平均无故障时间≥80000h

 

 

1.7.2.2 弧焊机器人

负载≥6kg;

重复定位精度:±0.02mm; 重复轨迹精度:±0. 1mm; 平均无故障时间≥80000h

 

 

1.7.2.3 喷涂机器人

重复定位精度:±0.2mm; 换色时间≤15s;

平均无故障时间≥80000h;

防护等级:IP66

 

 

 

1.7.3

 

 

冶炼炉高温强冲击载荷 工业机器人

工具末端最大冲击载荷≥90000N; 定位精度:±5mm;

最大速度≥1.8m/s;

无故障冲击次数≥12000 次;

机器人本体耐受环境温度≥80℃

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

1.7.4

 

 

重载工业机器人

负载≥700kg;

重复定位精度:±0.08mm; 绝对定位精度:±1mm;

平均无故障时间≥80000h

1.8    其他成形装备
 

 

 

1.8.1

 

 

大型薄膜平行双螺杆挤出机

螺杆直径≥190mm; 长径比≥34:1;

额定转速≥200r/min; 产能≥9t/h;

装机功率≥2000kw

1.9    高端工业母机核心系统和关键零部件
 

1.9.1

 

数控机床滚珠丝杠

中径:25~63mm;

噪声≤72dB(48m/min 以上); 精度达到 P1 级

 

1.9.2

 

数控机床导轨

宽度:25~55mm;

噪声≤70dB(60m/min 以上); 精度达到 P1 级

1.9.3 数控机床直驱转台 A/C(回转轴)定位精度≤10″;

A/C(回转轴)重复定位精度≤4″

 

 

1.9.4

 

 

数控机床电主轴

回转误差≤0. 1μm;  静刚度≥1000N/μm; 转速≥15000r/min;

低速输出扭矩≥300N·m

 

 

 

1.9.5

 

 

数控机床双摆角铣头

A/C(回转轴)驱动扭矩≥5000N·m; 夹紧扭矩≥6000N·m;

主轴扭矩≥1250N·m; 定位精度≤8″;

重复定位精度≤4″

 

1.9.6

 

数控机床高速精密转台轴承

DN 值≥7×105mm ·r/min; 刚性≥175kN·m/mrad;

精度达到 P2 级

1.9.7 数控机床光栅/时栅回转编码器 精度:±1″;

平均无故障时间≥10000h

编号 装备名称 核心技术指标
1.9.8 数控机床光栅/时栅直线编码器 精度:±1μm/m;

平均无故障时间≥10000h

 

 

 

1.9.9

 

 

数控机床数控装置

最高支持通道数≥8;

单通道插补周期≤1ms;

平均无故障时间≥30000h;

具备 RTCP 误差补偿、刀轴矢量控制动态 前馈控制功能

 

 

 

1.9.10

 

 

数控机床伺服驱动器

位置输出最高分辨率:28 位;

最大调速比:1:100000;

最大载波频率:8K;

具备 2 倍过载能力(持续3s),支持动态 精度优化、全闭环接口

 

 

1.9.11

 

 

重载工业机器人 RV 减速器

传动精度≤50″; 背隙回差≤1′;

传动效率≥85%; 寿命≥6000h

2 .电子专用装备

编号 装备名称 核心技术指标
2.1    集成电路生产装备
 

2.1.1

 

硅外延炉

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm;

应用材料:硅、锗硅

 

2.1.2

 

湿法清洗机

晶圆直径:300mm; 工艺节点优于 28nm; 用于关键层清洗
2.1.3 氧化炉 晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm

 

2.1.4

 

涂胶显影机

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 用于关键层涂胶显影

 

 

2.1.5

 

 

氟化氪光刻机

晶圆直径:300mm;

照明波长:248nm; 分辨率≤110nm;

套刻≤25nm

 

 

2.1.6

 

 

氟化氩光刻机

晶圆直径:300mm;

照明波长:193nm; 分辨率≤65nm;

套刻≤8nm

 

 

2.1.7

 

 

高能离子注入机

晶圆直径:300mm; 注入均匀性≤0.5%; 能量范围≥1MeV;

能量纯度:99.9%

 

 

2.1.8

 

 

低能离子注入机

晶圆直径:300mm;

能量范围:200eV~50KeV;

注入剂量:5×1013~5×1016ions/cm² ;

束流大小:0.5~30mA

 

2.1.9

 

等离子干法刻蚀机

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 用于关键层刻蚀

2.1.10 特种金属膜层刻蚀机 刻蚀晶圆规格:12 英寸;

CD1σ均匀性(片内、片间、批间)≤3%;

编号 装备名称 核心技术指标
    MTJ 特征 CD:25~80nm; MTJ 侧壁损伤≤2nm;

MTJ 侧壁陡直度≥80°

 

2.1.11

 

化学气相沉积装备

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 用于关键层沉积

 

2.1.12

 

物理气相沉积装备

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 用于关键层沉积

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

化学机械抛光机

铜抛光:

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 14nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率>5000Å/min

钨抛光:

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 14nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥2000Å/min

铝抛光:

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥2500Å/min

介质抛光:

晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥1000Å/min

2.1.14 激光退火装备 晶圆直径:300mm;

工艺节点等于或优于 28nm

 

 

2.1.15

 

 

光学线宽量测装备

动态重复性:宽度≤0. 1nm,高度≤0. 15nm, 角度≤0.08° ;

准确性:线性度≥0.9,斜率:within1±0.1; 表面颗粒增加≤4 颗@>30nm

编号 装备名称 核心技术指标
2.2    片式元件生产装备
 

 

 

2.2.1

 

 

多层片式陶瓷电容器用辊印机

有效运行时间≥80%;

膜卷最大可安装直径≥500mm; 印刷宽度≥330mm;

印刷速度≥100m/min;

印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm

 

 

 

 

 

2.2.2

 

 

 

 

 

多层片式陶瓷电容器用叠层机

叠层尺寸≥310mm×310mm; 叠层效率≤7s;

图像重复精度:±2μm,对位台定位精度: ±2μm;

叠层图形变形量:△X≤0.015mm, △Y≤0.015mm;

单膜厚度≤2μm ,层数可达 1000 层; 有效运行时间占比≥85%

 

 

 

2.2.3

 

 

 

薄膜流延机

适用 PET 膜宽:350mm; 最大流膜宽度≥310mm;

流 延 厚 度 : 1 ~ 10μm , 流 延 速 度 ≥ 100m/min;

烘干温度≤120℃;

流延极差:±5%

2.3    新型显示生产装备
 

2.3.1

 

超薄玻璃一次拉制成形装备

厚度≤70μm; 厚度差≤10%; 透过率≥90%
2.4    太阳能电池生产装备
 

 

2.4.1

 

 

钙钛矿真空镀膜机

膜厚均匀性≤5%;

片间膜厚稳定性≤2%; 组件尺寸≥0.72m2;

生产节拍≤60s

 

 

2.4.2

 

 

钙钛矿涂布机

膜厚均匀性≤5%;

片间膜厚稳定性≤5%; 组件尺寸≥0.72m2;

生产节拍≤60s

3 .电力装备

编号 装备名称 核心技术指标
3.1    核电机组
 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.1

 

 

 

 

 

 

三代核电   (华龙一号、 CAP 系列)  核心系统和  关键零部件

3.1.1.1 主回路系统 装备及堆芯测量

系统

 

 

 

 

 

 

机组额定功率≥1200MWe; 设计寿命≥60 年;

堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年;

大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年; 换料周期≥18 个月

3.1.1.2 主泵变频器
3.1.1.3 主蒸汽与

主给水隔离阀门及 高灵敏度调节阀

3.1.1.4 数字化仪控 系统
3.1.1.5 乏燃料运输 容器
3.1.1.6 核级专用焊材
 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.2

 

 

 

 

 

 

高温气冷堆 核心系统和 关键零部件

3.1.2.1 一回路系统 装备和测量系统  

 

 

 

 

堆芯出口温度≥750℃;

单模块热功率≥250MWte; 设计寿命≥60 年;

满足第四代核电安全特性

3.1.2.2 燃料及其 装卸系统
3.1.2.3 数字化仪控 系统
3.1.2.4 氦气冷却 回路相关设备及 阀门
3.1.2.5 氦气回路 核级专用焊材
 

 

 

 

3.1.3

 

 

快中子反应堆 核心系统和  关键零部件

3.1.3.1 钠回路系统 装备  

机组额定功率≥600MWe; 设计寿命≥40 年;

堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年;

大量放射性物质释放概率≤1.0×10-7/堆年

3.1.3.2 钠回路仪控 和检测装备
3.1.3.3 钠回路核级 专用焊材
编号 装备名称 核心技术指标
3.2    大型火电机组
 

3.2.1

 

燃气轮机

额定功率<30MW ,单循环热效率≥20%; 额定功率:30~50MW,单循环热效率≥26%; 额定功率>50MW,单循环热效率≥32%
 

3.2.2

 

高效二次再热煤电机组技术装备

额定功率≥1200MW; 再热蒸汽温度≥630℃; 蒸汽压力≥30MPa
3.3    大型水电机组
3.3.1 大型变速抽水蓄能机组 单机容量≥300MW;

转子交流励磁系统额定电压≥3kV

3.4    大型风电机组
 

 

 

 

 

 

3.4.1

 

 

 

 

 

海上风力 发电机组

 

3.4.1.1 近海抗台型 风电机组

额定功率≥15MW;

风能利用系数(Cp 值) ≥0.47; 设计寿命≥25 年;

极限生存风速≥45m/s(10min 平均值)

 

 

3.4.1.2 深远海漂浮式 风电机组

额定功率≥7MW;

风能利用系数(Cp 值) ≥0.47; 设计水深≥50m;

设计寿命≥25 年;

极限生存风速≥55m/s(10min 平均值)

3.5    太阳能机组
3.6    生物质能发电装备
3.7    新型储能装备
 

 

3.7.1

 

 

全钒液流电池储能系统

额定功率≥200MW; 额定能量≥800MWh; 系统能量效率≥65%; 设计寿命≥20 年
 

 

3.7.2

 

 

铁铬液流电池储能系统

额定能量≥6MWh;

额定功率≥1MW;

额定能量效率≥65%; 设计寿命≥20 年

编号 装备名称 核心技术指标
 

3.7.3

 

钠离子电池储能系统

额定能量≥1MWh;

额定能量效率≥85%; 设计寿命≥3000 次

 

3.7.4

 

超级电容储能系统

单体能量≥30Wh;  比能量≥120Wh/kg;

80%DOD 循环寿命≥20 万次

3.8    新型电力系统输配电装备
 

3.8.1

 

特高压柔性直流换流阀

额定电压:±800kV 及以上; 输送容量≥5000MW;

控制链路延时≤70μs

 

 

3.8.2

 

 

海上风电换流站

额定电压:±400kV 及以上; 额定电量≥1100MW;

极限生存风速≥33m/s(10min 平均值); 抗震烈度≥7 度

 

 

3.8.3

 

 

混合换相换流阀

额定直流电压≥120kV; 额定直流电流≥3000A; 最大关断电流≥5500A;

过负荷电流≥3600A(持续2h)

 

 

3.8.4

 

 

直流干式电容器

最大电压≥2.8kV; 最大电容≥9mF; 损耗≤0.05%;

可重复峰值电流:30kA

3.8.5 高海拔特高压换流变压器 额定电压:±800kV; 应用海拔≥2500m
3.8.6 天然酯绝缘油变压器 额定容量≥240MVA; 电压等级≥220kV
 

 

 

 

3.8.7

 

 

 

 

开关设备

 

 

 

3.8.7.1 环保气体 开关设备

额定电压≥120kV; 额定电流≥4000A;

额定短路开断电流:40kA; 绝缘介质:干燥环保气体;

断口满足工频耐受电压(230+73)kV, 雷电冲击耐受电压(550+103)kV;

机械寿命≥10000 次

编号 装备名称 核心技术指标
     

 

3.8.7.2 单断口高压 真空断路器

额定短路开断电流≥40kA;

断口满足工频耐受电压(230+73)kV, 雷电冲击耐受电压(550+103)kV;

工作环境温度:-40~+40℃;

机械寿命≥10000 次

 

 

3.8.7.3 高电压大容量 高通流能力开关设备

额定电压≥550kV; 额定电流≥8000A;

额定短路开断电流≥80kA,

短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA; 机械寿命≥10000 次

 

3.8.7.4 海上风电 高电压环保型开关 设备

额定电压≥70kV; 额定电流≥1250A;

额定短路开断电流≥30kA ,额定短时 耐受电流≥30kA(持续 3s);

绝缘介质:干燥环保气体

 

 

 

 

 

 

3.8.8

 

 

 

 

 

智能配电网 控制装备

 

3.8.8.1 时间敏感 网络交换机

时间同步精度≤50ns ,时延≤1μs, 抖动≤500ns;

支持 802. 1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB 等 主流 TSN 协议;

功耗≤4W

 

3.8.8.2 全控型次

同步振荡抑制装置

额定输入电压/频率:10kV/50Hz; 额定功率≥2.5MW;

治理次同步频率范围:5~35Hz; 效率≥98.5%;

补偿时间≤1ms

3.9    电力装备核心系统和关键零部件
 

 

 

3.9.1

 

 

核主泵机械密封

正常工况密封压力≥15MPa;

正常工况密封温度:30~74°C; 特殊工况密封温度:110°C;

密封运行周期≥4 个运行周期; 密封介质:冷却水(含硼)

 

3.9.2

燃气轮机 关键部件 3.9.2.1 透平叶片 配套应用于燃气轮机要满足本目录编号

3.2.1 所规定产品的核心技术指标

3.9.2.2 燃烧室喷嘴
3.9.2.3 火焰检测器
编号 装备名称 核心技术指标
 

 

3.9.3

 

 

抽水蓄能机组控制与保护装备

测频分辨率≤0.0001Hz;

励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%; 灭磁开关额定分断电流≥80kA;

整流桥间均流系数≥96%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.9.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

海上风电 机组核心 零部件

 

3.9.4.1 变流器

主机额定功率≥10MW; 效率≥97%;

平均无故障工作时间≥18000h

3.9.4.2 发电机 主机额定功率≥10MW; 效率≥96%
3.9.4.3 叶片 主机额定功率≥10MW;

风能利用系数(Cp 值) ≥0.47

 

 

3.9.4.4 主轴承

主机额定功率≥16MW; 精度:P4 级;

工作环境温度:-40~+80℃; 设计寿命≥25 年

 

 

3.9.4.5 齿轮箱

主机额定功率≥16MW; 传动效率≥98%;

振动速度≤3.0mm/s;

工作噪声≤105dB(A); 设计寿命≥25 年

 

 

 

3.9.5

 

 

压缩空气 储能系统

3.9.5.1压缩机子系统 额定功率≥300MW; 额定效率≥70%;

变工况运行范围:40%~110%;

启动时间≤8min(冷态启动至并网); 非补燃式

3.9.5.2膨胀机子系统
3.9.5.3 蓄热换热 子系统
 

 

 

 

3.9.6

 

 

 

飞轮储能 装置

3.9.6.1 大功率电力级 飞轮单体设备  

 

 

单机输出功率≥100kW; 单机输出能量≥30MJ

3.9.6.2 五自由度 磁轴承稳定控制 装置
3.9.6.3 火储联合 调频控制装备
 

 

3.9.7

 

 

特高压分接开关

额定电流≥1600A; 容量≥6400KVA;

切换同步时间≤12ms;

切换开关绝缘介质:空气

编号 装备名称 核心技术指标
3.9.8 特高压直流套管 电压等级:±800kV 及以上
 

 

 

 

 

 

3.9.9

 

 

 

 

 

新型数智 电缆

 

 

3.9.9.1 新型感知电缆

感知距离≥3m;

数据安全等级:满足《GM/T 0035.2-2014》 中规定的 II-B 级;

测温范围:-40~+150℃; 测温精度:±1℃

 

 

3.9.9.2 超导电缆

电压等级≥35kV;

额定电流≥2200A;

额定容量≥133MVA;

电缆单位漏热:2.5~3W/m;

额定运行温度:77K(-196℃)

4 .大型矿山和冶金装备

编号 装备名称 核心技术指标
4.1    千万吨级井工综采综掘成套装备
 

 

4.1.1

 

 

半煤岩掘锚一体机

截割功率≥560kW; 掘进断面≥12m2;

截割煤岩硬度≤85MPa; 机载锚杆钻机数量≥6

 

 

4.1.2

 

 

硬岩竖井钻机装备

装机功率≥2000kW; 钻孔深度≥1000m; 提吊力≥18000kN;

综合成井速度≥60 米/月;

适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa

4.2    千万吨级大型露天矿用装备
 

 

4.2.1

 

 

大型无人值守露天矿用挖掘机

标准斗容≥45m3;

行走速度≥0.8km/h;

铲斗定位和控制精度≤0. 1m; 目标重构和识别精度≤0.2m

 

 

 

4.2.2

 

 

X 射线与可见光双识别选矿机

图像特征识别精度≥0. 1mm;

矿石信息处理、硬件分选能力≥1300 万颗 /小时;

兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图 像信息同步采集、同步处理能力

4.3    金属冶炼铸造装备
 

 

4.3.1

 

 

双辊薄带铸轧装备

最大拉速≥120m/min;

铸带坯规格:最大宽度≥1500mm ,厚度: 1.4~2. 1mm;

产品规格:最大宽度≥1500mm ,厚度: 0.7~1.9mm

 

 

 

 

4.3.2

 

 

 

 

多功能连铸机

不锈钢圆坯直径:160~700mm;

不锈钢方坯尺寸:190mm×190mm;

不锈钢矩形坯尺寸:300mm×500mm; 不锈钢工或模具钢板坯尺寸:

300mm×810mm;

不锈钢板坯:厚度≤300mm ,不锈钢圆坯 直径≤700mm

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

4.3.3

 

 

超大断面重型异形坯连铸机

最大拉坯速度≥0.60m/min;

最大断面:1300mm×510mm×140mm; 质量合格率≥98%;

年产量≥1×106t

4.4    金属压延及加工装备
 

4.4.1

 

高精度铝热连轧机

最大轧制速度≥10m/s;

产品厚度精度:±0.014mm(2mm 厚); 产品凸度公差:±0.28%

 

 

 

 

 

4.4.2

 

 

 

宽幅镁合 金板带轧 制机

4.4.2.1 宽幅 镁合金板带 铸轧装备 板材宽度≥1200mm;

产品厚度精度:±0.003mm(0.3mm 厚); 产品卷径≥1500mm

 

4.4.2.2 宽幅

镁合金板带

卷式轧制装备

辊面宽度≥1400mm; 板材宽度≥1200mm; 产品板厚≤0.3mm;

产品厚差≤0.003mm; 产品卷径≥1500mm

 

4.4.3

 

宽幅铝带单机架冷轧机

辊面宽度≥1850mm;

轧制速度≥1500m/min;

厚度精度:±2.5μm(0.2mm 厚)

 

 

 

4.4.4

 

 

高强钢钢板精整装备

产品钢板抗拉强度≥2000MPa; 钢板厚度:0.7~3.5mm;

钢板宽度:800~1850mm; 机组速度≥400m/min;

拉矫平直度≤3I

 

4.4.5

 

液力挤压装备

最大挤压力≥32MN; 挤压筒内径≥150mm; 产品长度≥1200mm
4.5    物料搬运及港口机械装备
 

 

 

4.5.1

 

 

穿越式双车岸边集装箱桥式 起重机

小车运行速度≥300m/min;

满载额定起升速度≥135m/min; 单机效率≥45 循环/小时;

双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化 作业

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

4.5.2

 

 

门架式链斗卸船机

最大单机生产率≥5000t/h(卸矿石), ≥4000t/h(卸煤);

理论单位电耗≤0.4kWh;

需清仓机工作舱位≤5%舱位; 全过程封闭、 自动化卸料

4.6    大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件
 

 

 

4.6.1

 

 

 

大吨位矿用自卸车电动轮

牵引功率≥4MW; 传动效率≥92%; 减速比≥30;

输出扭矩≥1×106N·m;

无故障运行里程≥24000km; 矿用自卸车载重≥200t

5 .大型石油和化工装备

编号 装备名称 核心技术指标
5.1    陆地油气钻采装备
 

 

5.1.1

 

 

智能钻机

钻井深度≥15000m;

最高工作压力≥70MPa;

控制设备数量≥10 台,系统响应时间≤0. 1s; 实时识别 25 种以上钻井工况

 

 

5.1.2

 

 

卧式五缸高压钻井泵

额定输入功率≥2000kW; 额定工作压力≥7500psi;

额定排量≥77.6L/s@24MPa (缸套直径 180mm)

 

 

 

5.1.3

 

 

旋转地质导向钻井装备

最高工作温度≥175℃;   最高工作压力≥140MPa;

姿态测量精度:井斜角:±0.1 ° , 方位角:±1° ; 实钻造斜率:15.3°/30m;

具有零度造斜功能

 

5.1.4

 

大功率电驱压裂装备

最高工作压力≥140MPa; 单机输出功率≥5800kW;

压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min

 

 

 

5.1.5

 

 

高温高压成像测井装备

最高工作温度≥200℃;   最大工作压力≥140MPa;

具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声 波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评 价能力

 

5.1.6

 

电驱连续油管作业机

最大提升力≥450kN;

最大注入速度≥48m/min; 最低运行速度≤0.01m/min

5.1.7 油气开采及增产气举压缩机 排气压力≥35MPa; 排气量≥5×104Nm3/d
5.2    油气管道集输装备
 

 

5.2.1

 

 

天然气田用丙烷冷剂压缩机

流量≥40t/h;

转速≥6000r/min;

额定功率≥5000kW; 入口温度≤-40℃ ,

编号 装备名称 核心技术指标
    入口压力≥0.2MPa(a);

出口温度≥85℃ , 出口压力≥1.5MPa(a)

 

 

5.2.2

 

 

液化天然气高压外输泵

最大流量≥500m³/h; 最大扬程≥2700m;

最大工作压力≥16MPa; 最低工作温度:-196℃

 

5.2.3

 

液化天然气装船泵

最大流量≥2000m³/h; 最大扬程≥180m;

最低工作温度:-196℃

 

5.2.4

液化天然气接收站卧式 闪蒸气压缩机 活塞力≥40t;

气量≥14000kg/h@-120℃; 最低工作温度:-196℃

 

5.2.5

 

天然气往复式压缩机

功率≥5500kW;

排气压力≥45MPa; 流量≥1.5×106Nm3/d

5.3    千万吨级炼油装置
 

5.3.1

 

重整装置用离心式氢气增压机

轴功率≥30000kW;

处理量≥53000Nm3/h;

配套装置生产能力≥4.3×106t/a

5.3.2 重整装置用往复式氢气压缩机 活塞力≥1250kN;

配套装置生产能力≥8×105t/a

 

5.3.3

 

加氢反应器

设计压力≥18MPa; 设计温度≥450℃;

配套装置生产能力≥2.6×106t/a

 

5.3.4

 

高压螺纹锁紧式换热器

最大设计压力≥20MPa; 最大设计温度≥400℃;  设备直径≥1700mm
5.4    百万吨级乙烯装置
 

 

5.4.1

 

乙烯裂解 装置机组

5.4.1.1 裂解气 压缩机  

 

配套装置生产能力≥1.5×106t/a

5.4.1.2 丙烯压缩机
5.4.1.3 乙烯压缩机
5.4.2 聚乙烯挤压造粒机 配套装置生产能力≥4.5×105t/a; 设计输入功率≥15000kW;
编号 装备名称 核心技术指标
    混炼段转子直径≥500mm; 齿轮泵设计排量≥69L/r;

切粒模板孔数≥5300(直径:3.4mm)

 

 

 

5.4.3

 

 

聚丙烯挤压造粒机

配套装置生产能力≥3.5×105t/a; 设计输入功率≥13000kW;

螺杆直径≥350mm;

齿轮泵设计排量≥55L/r;

切粒模板孔数≥2400(直径:2.6mm)

5.5    百万吨级精对苯二甲酸装置
 

5.5.1

 

精对苯二甲酸加压过滤装备

生产能力≥3×106t/a;

出口最大干基物料量≥77000kg/h; 过滤后对甲基苯甲酸含量≤150ppm

 

5.5.2

 

粗对苯二甲酸加压过滤装备

生产能力≥3×106t/a; 系统进水≤139kg/h; 滤液含固率≤0.2
5.5.3 精对苯二甲酸干燥机 生产能力≥1.8×106t/a; 直径≥4m
5.6    煤化工成套装备
 

5.6.1

水煤浆气化废锅—激冷流程 气化炉 单炉投煤量≥1800t/d;

蒸汽产量≥0.7t/1000Nm3(CO+H2 ); 蒸汽压力:4.0~9.0MPa

 

5.6.2

 

大型高压水煤浆水冷壁气化炉

单炉投煤量≥5000t/d; 碳转化率≥98%;

冷态开车时间≤2h

5.7    气体分离、压缩装备
5.7.1 大型空分装置用空压机 最大工作流量≥5.2×105Nm3/h; 压比≥6
 

 

5.7.2

 

 

氢气压缩机

充装:最大排气压力≥30MPa ,最大容积 流量≥1200Nm3/h;

加注:最大排气压力≥45MPa ,最大排量 ≥500Nm3/h@12.5MPa

编号 装备名称 核心技术指标
5.8    大型石油和化工装备核心系统和关键零部件
5.8.1 大型顶部驱动钻井装置 最大载荷≥11250kN;

主电机额定功率≥2×1100kW

5.8.2 超高压管汇 公称通径≥180mm; 工作压力≥175MPa

6 .先进节能环保装备

编号 装备名称 核心技术指标
6.1    节水与水处理装备
 

6.1.1

 

振动膜高效浓缩与分离装备

振动幅度:5~15mm,振动频率:40~60Hz; 化学清洗周期≥3 个月;

脱盐率≥95%(反渗透)

 

 

6.1.2

 

 

高盐废水处理装备

进水 CODcr:100~3×104mg/L; 出水 CODcr≤100mg/L;

COD 去除率:50%~99%;

回收盐品质达到《GB/T 2006-2014》Ⅱ类一等 品、《GB/T 5462-2015》工业日晒盐优等要求

 

 

6.1.3

 

 

有机废液超临界水氧化装备

反应压力:25~40MPa,反应温度:400~650℃; 固体不溶物<100mg/L;

CODcr 处理浓度>1.2×105mg/L,CODcr 去除 率>99.9%

6.2    大气污染治理装备
 

 

 

6.2.1

 

 

百万吨级电厂二氧化碳捕集 装备

二氧化碳捕集规模≥150 万吨/年; 碳捕集热耗≤2.3GJ/tCO2;

CO2 纯度≥99.5% ,CO2 捕集率≥90% ,碳捕 集电耗≤70kW·h/tCO2;

吸收剂损耗≤1.0kg/tCO2

 

 

 

 

 

 

6.2.2

 

 

 

 

环保岛型

大气污染物 治理装备

6.2.2.1 脱硝装备 脱硝效率≥90% ,控制设备出口 NOX 浓度 ≤50mg/Nm3;

总除尘效率≥99.9%,除尘设备出口烟尘排放 浓度≤15mg/m3;

脱硫效率≥98.8% ,控制烟囱出口 SO2 浓度 ≤35mg/Nm3;

燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥97%, 出口排放浓度≤20mg/m3;

非燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥90%, 出口排放浓度≤60mg/m3

6.2.2.2 除尘装备
6.2.2.3 脱硫装备
6.2.2.4 挥发性 有机物治理装备
6.3    固体废物处理利用装备
 

 

6.3.1

 

 

含油污泥高值资源化利用装备

最大处理量≥7×104t/a; 出料含油率≤0.3%;

设备回收油率≥80%;

热解炉机械密封压力≥500Pa

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

6.3.2

 

 

高热值固废焚烧水冷炉排炉 装备

最大处理能力≥1200t/d; 整体热能效率≥98%;

炉排表面温度≤150℃; 炉渣热灼减率≤1.3%; 使用寿命≥8 年

 

 

 

 

6.3.3

 

 

废旧锂电池 资源化利用 装备

6.3.3.1 密封 破碎装备  

 

电芯处理能力≥1×104t/a; 电极材料回收率≥98%;

黑粉纯净度≥98%(铜铝等其他≤2%)

6.3.3.2 低温 挥发装备
6.3.3.3 综合 分选装备
6.4    先进节能环保装备核心系统和关键零部件
 

 

6.4.1

退役风电 叶片综合 利用装备 6.4.1.1 高温 除尘器 处理能力≥2000t/a;  回收纤维纯度≥99%;

回收纤维强度降低≤10%

6.4.1.2 回收 反应炉
 

 

6.4.2

 

 

磁悬浮鼓风机

磁轴承控制精度≤10μm ,位移重复定位 精度:±2μm;

多变效率≥87%;

工作噪声≤88dB(A)

 

 

 

6.4.3

 

 

 

磁悬浮真空泵

功率≥600kW;

磁轴承控制精度≤10μm ,位移重复定位 精度:±2μm;

流量范围:80~920m3/min; 真空度范围:10~70kPa;

工作噪声≤80dB

7 .先进轨道交通装备

编号 装备名称 核心技术指标
7.1    动车组
 

7.1.1

 

高速动车组

最高运营速度:400km/h;

轴重:14.5t;

剩余加速度≥0.05m/s2(400km/h 运行)

 

 

 

 

 

7.1.2

 

 

 

 

中国标准市域列车

速度等级:160km/h;

启动加速度≥1.0m/s2 ,常用制动减速度≥1.0m/s2, 紧急制动减速度≥1.2m/s2;

最大载客能力≥8 人/平米

速度等级:200km/h;

启动加速度≥0.8m/s2 ,常用制动减速度≥0.9m/s2, 紧急制动减速度≥1. 12m/s2;

最大载客能力≥6 人/平米

7.2    铁路机车车辆
 

 

7.2.1

 

 

混合动力机车

最高运行速度≥100km/h; 最大功率≥2200kW;

轮周功率:混合工况≥1900kW,柴油机工况(持 续制) ≥870kW ,动力电池工况≥900kW

 

 

7.2.2

 

 

-电混合动力调车机车

牵引功率:接触网工况≥2000kW,动力电池 工况≥900kW;

最高运行速度≥100km/h;

供电模式:接触网+动力电池

7.3    铁路工程机械
7.4    城市轨道交通车辆
 

 

7.4.1

 

 

中国标准地铁列车

轴重≤17t;

时速 80 公里:平均加速度≥0.6m/s2 , 时速 120 公里:平均加速度≥0.5m/s2; 紧急制动平均减速度≥1.2m/s2

 

 

 

7.4.2

 

 

 

新能源电子导向胶轮列车

续航里程≥200km;  最高时速≥100km/h; 爬坡能力≥12%;

循迹转向精度:转角控制精度≤0.05° , 循迹控制 精度≤150mm ,响应时间≤200ms;

动力形式:动力电池或氢电混合动力

编号 装备名称 核心技术指标
7.5    先进轨道交通装备核心系统和关键零部件
 

7.5.1

 

高速动车组永磁牵引电机

额定功率:750kW; 额定效率≥97%;

功率密度≥1.05kW/kg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.5.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

动车组关键 零部件

7.5.2.1 车轮  

满足 350km/h 及以上动车组运行要求

7.5.2.2 车轴
7.5.2.3 轮对
 

 

7.5.2.4

齿轮箱轴承

满足 350km/h 及以上动车组运行要求; 精度:P5 级;

使用寿命≥290 万公里;

免维护周期≥145 万公里;

输入端转速≥6120r/min,输出端转速≥2600r/min

 

 

7.5.2.5 牵引 电机轴承

满足 350km/h 及以上动车组运行要求; 精度:P5 级;

使用寿命≥145 万公里; 免维护周期≥20 万公里;

绝缘电压≥1000V(DC),绝缘电阻≥1000MΩ , 击穿电压≥5000V(DC)

 

 

 

 

 

 

7.5.3

 

 

 

 

城市轨道 交通车辆 轴承

 

 

7.5.3.1 轴箱 轴承

精度:P5 级; 温升≤50℃;

使用寿命≥240 万公里;

免维护周期≥1个架修期;

满足 80~160km/h 使用要求

 

7.5.3.2

齿轮箱轴承

精度:P5 级;

使用寿命≥240 万公里; 免维护周期≥80 万公里;

输入端转速≥6200r/min,输出端转速≥1200r/min

 

7.5.4

 

重载列车运行控制系统

测速误差≤2%;

满足 SIL4 级要求;

闭塞制式:移动闭塞

 

 

7.5.5

 

轨道交通高性能时间

敏感网络控制系统

最小控制指令周期≤1ms; 通讯带宽≥100Mbps;

控制通讯抖动延时≤1ms;

满足 SIL2 安全等级、TSN 通信、千兆通信速率要求

8 .船舶与海洋工程装备

编号 装备名称 核心技术指标
8.1    船舶
 

8.1.1

 

大中型邮轮

总吨位≥50000t; 最大航速≥20 节; 载客量≥1000 人
 

8.1.2

 

大型液化天然气运输船

最大运输能力≥75000m3; 最大航速≥15 节;

货舱蒸发率≤0. 14%

 

 

 

8.1.3

 

 

大型滚装船

车道米≥7800m ,甲板最大均布载荷≥4.0t/m2, 或载车量≥8000;

适用于重型车辆运输或新能源汽车运输;

满足国际海事组织船舶能效设计指数 (EEDI)第三阶段要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

甲醇燃料 动力船舶

 

 

8.1.4.1 油船

设计吃水下服务航速≥14 节;

载重吨≥10 万吨;

满足国际海事组织船舶能效设计指数 (EEDI)第三阶段要求

 

 

8.1.4.2 集装箱船

设计吃水下服务航速≥20 节;

可载运标准集装箱数≥10000 箱;

满足国际海事组织船舶能效设计指数 (EEDI)第三阶段要求

 

 

8.1.4.3 散货船

设计吃水下服务航速≥13节; 载重吨≥20 万吨;

常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海 事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶 段要求

 

 

8.1.4.4 矿砂船

设计吃水下服务航速≥13节; 载重吨≥30 万吨;

常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海 事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶 段要求

8.1.5 氨燃料动力船舶 使用氨燃料可实现的最大替代率≥80%;

经过处理后的船舶废气逃逸氨浓度≤30ppm

编号 装备名称 核心技术指标
8.1.6 纯电动船舶 续航能力≥300km; 总功率≥600kW
 

 

8.1.7

 

 

液态二氧化碳运输船

最大运输能力≥7500m3;

最大航速≥14 节;

货舱蒸发率≤0. 12%;

满足国际海事组织船舶能效设计指数 (EEDI)第三阶段要求

 

 

 

8.1.8

 

 

高耐波性地效翼船

起降抗浪性≥3级海况; 巡航速度≥200km/h;

续航航程≥1000km; 有效载荷系数≥0.3; 巡航升阻比≥14

8.2    海洋工程装备
 

 

 

 

8.2.1

 

 

 

 

大洋钻探船

无隔水管钻探作业:最大钻深(含水深) ≥11000m;

隔水管钻探作业:最大作业水深≥2500m , 最大钻孔深度≥3500m,最大钻深(含水深) ≥6000m;

最大可变载荷≥15000t; DP3 级动力定位

 

 

 

8.2.2

 

 

大型渔业养殖工船

单船养殖水体≥80000m³ ; 设计航速≥10 节;

配备自动投饵、成鱼起捕等养殖设施设备; 配备养殖设施设备、养殖水质、海域水文 气象等监测及远程监控系统

 

8.2.3

 

超大功率海洋液压打桩锤

最大打击能量≥3500kJ;

最大打击频率≥16 次/分钟; 最大打击速度≥6m/s

8.3    海上油气钻采装备
8.4    船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件
 

8.4.1

 

船用高速发动机

标定功率≥4000kW;  标定转速:1800r/min;

标况燃油消耗率(UIC 标准条件)≤195g/kWh

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

船用中速 发动机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.2.1

中速气体机/ 双燃料机

缸径:160~180mm; 单缸功率≥100kW;

发动机有效热效率≥42%; 燃气消耗率≤8800kJ/kWh

缸径:210mm;

单缸功率≥200kW;

平均有效压力≥2. 1MPa;

发动机有效热效率(甲醇模式) ≥43%;

额定工况热耗率(甲醇模式)≤8500kJ/kWh; 额定工况替代率≥90%

缸径:230mm;

单缸功率≥200kW;

平均有效压力≥1.8MPa;  发动机有效热效率≥42%; 燃气消耗率≤8800kJ/kWh

缸径:240mm;

单缸功率≥200kW;

发动机有效热效率≥42%; 最大氨能替代率≥80%;

柴油模式和氨柴双燃料模式(通过后处理 装置)下排放均满足国标第二阶段要求

缸径:270mm;

单缸功率≥300kW;

平均有效压力≥2.2MPa;

发动机有效热效率(氨模式) ≥40%;

额定工况能量消耗率(氨模式)≤9000kJ/kWh; 最高替代率≥70%

缸径:320mm;

单缸功率≥405kW;

平均有效压力≥2.0MPa;

发动机有效热效率≥43%; 燃气消耗率≤8350kJ/kWh; 重量功率比≤11kg/kW

编号 装备名称 核心技术指标
      缸径:450mm;

单缸功率≥1150kW;

平均有效压力≥2.4MPa;  发动机有效热效率≥47%; 燃气消耗率≤7700kJ/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.2.2 中速 柴油机

缸径:270mm;

单缸功率≥360kW;

平均有效压力≥2.5MPa;  发动机有效热效率≥46%; 燃油消耗率≤180g/kWh

缸径:320mm;

单缸功率≥500kW;

平均有效压力≥2.3MPa;  发动机有效热效率≥44%; 燃油消耗率≤180g/kWh

缸径:390mm;

单缸功率≥850kW;

平均有效压力≥2.5MPa;  发动机有效热效率≥46%; 燃油消耗率≤185g/kWh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

船用低速 发动机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.3.1 低速 双燃料机

缸径:400mm;

单缸功率≥950kW;

平均有效压力≥1.8MPa;

燃油模式下,有效热效率≥45%,燃油消耗 率≤185g/kWh;

燃气模式下,有效热效率≥48%,燃气消耗 率≤7420kJ/kWh;

满足 IMO Tier III 排放标准

缸径:600mm;

最大功率≥13600kW; 转速≥97r/min;

满足 IMO Tier III 排放标准

缸径:820mm;

最大功率≥33250kW;

编号 装备名称 核心技术指标
      转速≥84r/min;

满足 IMO Tier III 排放标准

缸径:920mm;  功率≥63800kW; 转速≥80r/min;

平均有效压力≥17.3bar;

燃油消耗率≤173.3g/kWh+5%; 燃气消耗率≤7026kJ/kWh+5%; 满足 IMO Tier III 排放标准

 

 

8.4.3.2 氨燃料 低速机

缸径:520mm;

有效热效率≥48%; 氨替代率≥90%;

氨逃逸率≤10ppm;

满足 IMO Tier III 排放标准

 

 

 

8.4.3.3 甲醇 燃料低速机

缸径:920mm;

单缸功率:5200kW@75r/min;

能耗指标:153.2g/kWh+7%(燃油模式), 6542kJ/kWh+7%(甲醇模式);

甲醇运行范围:10%~100%; 有效热效率≥48%;

甲醇替代率≥95%

 

8.4.4

 

高速艇用发动机

最大升功率≥40kW/L;  最低油耗率≤210g/kWh; 满足船用国二排放标准
 

 

8.4.5

 

 

超低温流体装卸臂

公称尺寸:16~20in; 设计压力≥1.89MPa;

设计温度:-196~+65℃; 单台装卸能力≥4000m3/h

 

 

8.4.6

 

 

喷水推进装置

最大持续功率≥10000kW; 功率密度≥5MW/m2;

喷水推进泵效率≥90%; 流道效率≥90%

8.4.7 超大锚绞机 系统负载≥320kN×15m/min; 电动液压驱动
编号 装备名称 核心技术指标
 

8.4.8

 

潜液泵系统

流量≥1000m3/h; 扬程≥130m;

水力元件效率≥78%

 

 

8.4.9

 

 

动力定位装置

定位标准偏差≤2m; 艏向标准偏差≤1.5° ; 达到 DP3 等级;

适用四级海况及以上

 

 

 

8.4.10

 

 

浮式生产储卸油装置艉输系统

软管绞车通径:DN200~600mm;

收放管速度:0~18m/min;

大缆绞车工作拉力:100~200kN;

收放缆速度:0~36m/min;

具有本地和远程控制及监测功能

 

 

 

 

 

8.4.11

 

 

 

 

船用燃料 供应系统

8.4.11.1 船用  甲醇燃料供应 系统 最大供给流量≥2700kg/h; 供给温度范围:10~50℃; 供给压力范围:5~20bar; 供给精度要求:10μm
8.4.11.2 船用 氨燃料供应  系统 液氨最大供给流量≥5300kg/h; 氨气供应流量≥1000kg/h;

燃料供给压力:5~90bar; 燃料供给温度:20~45℃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LNG 船用 低温核心 装备

8.4.12.1 高负荷 离心压缩机 满载航行工况下设计流量:26000~35000m3/h;

出口压力:1.96~2.0bar(a);

进口温度:-140℃

 

8.4.12.2 低负荷 压缩机

满载航行工况下设计流量:2600m3/h;

进口压力:1.06bar(a);

出口压力:14bar(a);

进口温度:-90℃

 

 

8.4.12.3 深冷式 再液化装置

再液化能力覆盖:0.5~3t/h;

磁悬浮轴承支撑、机组最高转速≥30000rpm; 0~100%全工况运行;

集成式撬装结构,即插即用; 5 年免维护

8.4.12.4 LNG   惰性气体装置 惰性气体氧含量≤1%;

惰性气体一氧化碳含量≤100ppm; 露点温度≤-45℃

编号 装备名称 核心技术指标
    8.4.12.5 混合  工质型再液化 装置 液化能力:0~1500kg/h; 比功耗≤0.70kW/kg;

噪声≤110dB(A)@1m

8.4.12.6 LNG 高效换热器 天然气处理量≥66000kg/h; 加热功率≥4300kW;

设计压力≥2.5MPa

 

 

 

 

 

 

8.4.12.7 LNG   低温复合软管

尺寸规格:DN200mm ,DN250mm; 设计压力≥1.2MPa;

爆破压力:不低于 5 倍设计压力;

最小弯曲半径≤910mm(DN200mm), ≤1500mm(DN250mm);

弯曲刚度≤10kN·m2(DN200mm), ≤15kN·m2(DN250mm);

导热率≤1W/mK;

重量≤22kg/m(DN200mm), ≤30kg/m(DN250mm);

弯曲疲劳寿命:40 万次

8.4.12.8 LNG

船绝缘层真空泵

抽速≥1250m3/h; 极限真空≤15Pa
 

8.4.12.9 天然气 焚烧装置

闪蒸汽处理量:0~5000kg/h;

含氮废气浓度处理范围:0~100%; 排烟温度≤250℃;

自由流压力:15kPa

 

 

 

8.4.13

 

 

主液货泵

流量≥1800m3/h; 扬程:165m;

汽蚀余量/泵停:1.4m/0.7m; 振动≤4mm/s;

泵效率≥80%

 

 

8.4.14

 

 

船舶二氧化碳捕获存储装置

捕集效率≥80%;

解析能耗≤2.4GJ/t; 纯度≥99%;

系统背压≤1800Pa

 

8.4.15

 

海底挖沟铺缆机

工作水深≥200m;

喷射式挖沟深度≥3m; 挖沟宽度≥300mm

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

8.4.16

 

 

单点系泊系统

液滑环设计流量≥3000m³/h; 液滑环设计压力≥2.5MPa;  承载弯矩≥1200t·m;

轴向载荷≥300t; 设计寿命≥20 年

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4.17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

水下生产 系统

8.4.17.1 深水  水下采油/气树 设计水深≥1500m; 设计压力≥10000psi
8.4.17.2 浅水  水下采油/气树 设计压力≥10000psi; 具备遥控操作功能
8.4.17.3 水下 控制系统 设计水深≥500m;

功能配置:复合电液控制、纯电控制

8.4.17.4 水下 井口装置 设计水深≥500m;

压力等级≥15000psi; 使用寿命≥25 年

 

8.4.17.5 脐带缆

钢管最大内压≥10000psi; 工作电压≥2.7kV;

功能单元数量≥12

8.4.17.6 水下 连接器 压力等级≥5000psi;

最大工作压力≥3000psi; 通径:18-3/4"

 

 

8.4.17.7 水下  复杂管汇系统

工作水深≥500m;

额定工作压力≥10MPa;

集成水下电液分配单元、水下控制模块、 水下阀门、水下多相流量计、水下温压传 感器、水下连接器等 3 项及以上关键零部件

 

8.4.17.8 水下 多相流量计

设计压力≥10000psi; 设计深水≥1500m;

多相流液量测量精度≤5%(相对); 含水率精度≤2%(绝对)

 

8.4.17.9 水下 液动闸阀

阀门设计压力≥5000psi; 设计水深≥500m;

匹配管道尺寸≥6in;

执行器设计压力≥3000psi

8.4.18 深水高性能动态柔性立管 管径≥6in;

设计温度≥80℃;

编号 装备名称 核心技术指标
    设计压力≥10MPa; 适用水深≥100m
 

8.4.19

 

深水海洋钻探系统

工作水深≥1500m; 钻探深度≥9000m; 最大钩载≥9000kN
 

8.4.20

 

海洋钻井隔水管系统

工作水深≥500m;

额定载荷≥1250kips;

节流压井管线额定压力≥15000psi

 

8.4.21

 

钻柱升沉补偿系统

补偿载荷≥2700kN; 最大静载≥4500kN; 最大补偿行程≥7.6m
 

8.4.22

 

海底液压动力系统

工作水深≥3000m;

额定工作压力≥15000psi; 排量可调

8.4.23 生产井测井仪 最高工作温度≥177℃; 耐压≥15000psi
 

8.4.24

 

无线随钻测量仪

最高工作温度≥150℃;

最大耐压≥25000psi;

传输速率范围:0~40bps

 

8.4.25

 

水下伸缩节

伸缩节冲程≥50ft;

阻流压井边管承压≥10000psi; 盘根数量≥2 个

 

8.4.26

 

水下防喷器系统

工作水深≥1500m;

额定工作压力≥10000psi;

额定液压操作压力≥5000psi

8.4.27 隔水管用挠性接头 耐井筒压力等级≥2000psi; 最大偏转角度:±10°

9 .航空航天装备

编号 装备名称 核心技术指标
9.1    固定翼飞机
 

 

9.1.1

 

 

单通道干线飞机

最大设计航程≥4000km; 巡航马赫数≥0.78;

最大起飞重量≥70000kg; 最大载客量≥130 人

 

 

 

9.1.2

 

 

90 座级支线飞机及系列化

满客航程≥2200km; 巡航马赫数≥0.78;

最大起飞重量≥43000kg;

系列化机型可满足货运、医疗、应急救援等 特种需求

 

9.1.3

 

70 座级涡桨飞机

最大航程≥1000km;

巡航速度≥550km/h;

最大起飞重量≥27000kg

 

 

 

9.1.4

 

 

50 座级涡桨飞机及系列化

最大航程≥900km;  巡航速度≥400km/h;

最大起飞重量≥21000kg;

系列化机型可满足应急救援、医疗、灭火或 人工影响气象等特种需求

 

9.1.5

 

双发多用途小型固定翼飞机

最大航程≥1300km;

巡航速度≥270km/h;

最大起飞重量≥5600kg

 

 

9.1.6

 

 

轻型电动飞机

最大航程≥180km;  巡航速度≥110km/h; 航时≥1.5h;

载客≥2 人

 

 

9.1.7

 

大型灭火/水上救援水陆 两栖飞机

最大航程≥4000km;

巡航速度≥450km/h;

最大载水量≥12000kg; 最大起飞重量≥50000kg

9.2    直升机
 

 

9.2.1

 

 

大型直升机

航程≥800km;

巡航速度≥250km/h;

最大起飞重量≥12000kg;

有效载荷(外挂) ≥4800kg

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

9.2.2

 

 

中型直升机

航程≥600km;

巡航速度≥220km/h;

最大起飞重量:4000~12000(不含)kg; 有效载荷(外挂) ≥600kg

 

 

9.2.3

 

 

轻型直升机

航程≥600km;

巡航速度≥200km/h;

最大起飞重量:2000~4000(不含)kg; 有效载荷(外挂) ≥600kg

9.3    无人机及其他航空器
 

 

9.3.1

 

 

中大型固定翼无人机系统

航程≥1000km;

巡航速度≥160km/h;

最大起飞重量≥1000kg; 有效载荷≥500kg

 

 

 

9.3.2

 

 

中大型无人直升机系统

航程≥300km;

巡航速度≥100km/h;

最大起飞重量≥500kg; 有效载荷≥120kg;

航时≥3h

 

 

9.3.3

 

大载重无人灭火救援 直升机

最大起飞重量≥500kg; 有效载荷≥200kg;

作业高度:60~100m; 不间断作业时间≥12h

 

9.3.4

 

载人飞艇

航程≥700km; 航时≥10h;

载客≥8 人

 

 

9.3.5

 

 

电动垂直起降航空器

最大起飞重量≥500kg;

有效载荷≥125kg 或载人≥2 人; 最大飞行速度≥110km/h;

取得中国民航局型号合格证

9.4    航天运载器
 

 

 

9.4.1

 

 

中型运载火箭(一次性)

低轨运载能力:4000~20000kg(低轨为 42° 倾角,200km×400km 轨道高度的轨道);

起飞质量:200000~800000kg; 飞行可靠性≥0.95;

采用无毒无污染燃料

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

 

 

9.4.2

 

 

 

 

中型运载火箭(可重复)

低轨运载能力:4000~20000kg(低轨为 42° 倾角,200km×400km 轨道高度的轨道);

起飞质量:200000~800000kg; 飞行可靠性≥0.95;

回收可靠性≥0.9;

复用次数≥10 次;

发动机点火次数≥3 次; 采用无毒无污染燃料

 

 

9.4.3

 

 

大型运载火箭(一次性)

低轨运载能力:20000~100000kg(低轨为 42° 倾角,200km×400km 轨道高度的轨道);

起飞质量:800000~2500000kg; 飞行可靠性设计指标≥0.95;

采用无毒无污染燃料

 

 

 

 

 

9.4.4

 

 

 

 

大型运载火箭(可重复)

低轨运载能力:20000~100000kg(低轨为 42° 倾角,200km×400km 轨道高度的轨道);

起飞质量:800000~2500000kg; 飞行可靠性设计指标≥0.95;

回收可靠性≥0.9;

复用次数≥10 次;

发动机点火次数≥3 次; 采用无毒无污染燃料

9.5    航天飞行器
 

 

9.5.1

 

低轨宽带通信卫星

单星发射最大重量≥500kg; 有效载荷功率≥4000W;

单星交换容量≥50Gbps; 支持多星堆叠发射

 

9.5.2

 

低轨手机直连通信卫星

单星发射最大重量≥500kg; 有效载荷功率≥4000W;

采用全数字相控阵天线,波束不小于 16 个

 

 

 

9.5.3

 

 

 

中轨通信卫星

卫星重量≥1000kg;

有效载荷承载重量≥250kg; 有效载荷功率≥3kW;

设计寿命≥10 年;

搭载星上处理载荷、通信组网载荷和激光通信 载荷实现卫星宽带通信和天基组网功能

9.5.4 高轨通信卫星 最大发射重量≥8000kg; 载荷功率≥15kW;
编号 装备名称 核心技术指标
    设计寿命≥12 年;

搭载高通量载荷实现卫星通信功能

 

9.5.5

 

北斗卫星

系统定位精度≤10m; 系统授时精度≤50ns; 系统测速精度≤0.2m/s
9.6    机场地面设备
9.7    航空航天装备核心系统和关键零部件
9.7.1 民用涡轴发动机 起飞功率≥1000kW;

起飞状态耗油率≤0.287kg/kWh

9.7.2 民用涡桨发动机 起飞功率≥900kW;

起飞状态耗油率≤0.31kg/kWh

 

9.7.3

 

冲压空气涡轮系统

典型工况涡轮功率提取效率≥40%;

典型工况液压泵和发电机效率≥85%; 全包线复杂工况启动时间≤7.4s

 

 

9.7.4

 

Ka 频段机载宽带卫星 通信系统

上行频率:29.46~30.0GHz,

下行频率:18.7~20.2GHz;

上行峰值速率≥8Mbps,下行峰值速率≥100Mbps; 支持空地数据传输

 

 

9.7.5

 

高通量卫星机载前后舱 协同应用系统

飞行数据全航程实时空地下传,更新频率≤1s; 实时下传参数≥2000 组;

可接入不同制式卫星系统数量≥2; 峰值速率≥150Mbps

9.7.6 平视显示器系统 视场≥36°(水平)×27°(垂直); 进近引导能力(跑道视距) ≥450m

10 .新型农业机械装备

编号 装备名称 核心技术指标
10.1    新型高效拖拉机
 

 

 

10.1.1

 

 

智能大马力拖拉机

配套功率≥190kW;

最大提升力≥70kN ,最大牵引力≥90kN; 平均无故障工作时间≥350h;

传动方式:动力换挡或无级变速;

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

 

 

 

10.1.2

 

 

大马力橡胶履带拖拉机

配套功率≥190kW;

静态接地比压≤35kPa;

最高行驶速度≥30km/h; 牵引效率≥85%;

仿形轮系、高速减震

 

 

 

 

10.1.3

 

 

 

智能大型混合动力 拖拉机

配套功率≥190kW; 牵引效率≥78%;

最大牵引力≥75kN;

最大提升力≥59kN ,提升时间≤2.5s; 平均无故障工作时间≥350h;

能效等级:1 级;

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

 

 

 

10.1.4

 

 

 

丘陵山地多功能拖拉机

配套功率≥35kW;

最小转向半径≤3.0m;

最大爬坡度≥20° , 最大坡地作业坡度≥15° ;

动力输出装置输出功率≥发动机额定功率 85%; 平均无故障工作时间≥250h;

具有独立驻车制动系统

10.2    自走式收获机
 

 

 

10.2.1

 

 

 

自走式棉包采棉机

配套功率≥360kW; 作业行数≥6 行;

最高作业速度≥7km/h; 采净率≥95%;

棉包密度≥230kg/m3 ,棉包质量:2~2.2t;

采用带式打包系统,实现不停机自动打包裹膜

10.2.2 大喂入量智能谷物 联合收获机 喂入量≥15kg/s;

总损失率:小麦≤1.2% ,大豆≤3% ,玉米≤3%;

编号 装备名称 核心技术指标
    实现损失率等在线监测,监测精度≥95%;

具备作业参数监控、割台、脱粒、分离、清选等 关键零部件智能控制功能

 

 

 

10.2.3

 

 

 

大型青贮玉米收获机

配套功率≥485kW; 割台幅宽≥6m;

作业速度:8~10km/h; 收获总损失率≤2%;

籽粒破碎率≤4 粒完整籽粒/升; 切割长度无级可调

 

 

 

10.2.4

 

 

马铃薯联合收获机

最小离地间隙≥280mm; 转弯半径<5.5m;

最高行驶速度≥20km/h; 作业效率≥0.3hm2/h;

伤薯率≤2% ,损失率≤4%

10.3    大型播种机
 

 

 

10.3.1

 

 

玉米(大豆)气吸式 高速精密播种机

作业速度≥12km/h; 漏播指数≤3%;

重播指数≤5%;

合格粒距变异系数:玉米≤20% ,大豆≤35%; 播种行数≥8 行,粒距合格指数≥93%

 

 

 

10.3.2

 

 

谷物气流输送式高速 精量播种机

作业速度≥10km/h; 作业行数≥18 行;

各行排种量一致性变异系数≤4%; 总排量稳定性变异系数≤1.3%;

具备施肥功能

10.4    植保机械
 

 

 

10.4.1

 

 

高地隙自走式大型 喷杆喷雾机

旱田:

配套功率≥95kW; 作业幅宽≥24m; 载药量≥3000L;

最低离地间隙:1350mm;

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

编号 装备名称 核心技术指标
    水田:

配套功率≥15kW; 作业幅宽≥12m;

最低离地间隙:800mm;

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

11 .大型工程机械

编号 装备名称 核心技术指标
11.1    掘进机械
 

 

11.1.1

 

 

高原凿岩台车

最大凿岩功率≥22kW; 最大钻孔直径≥108mm; 钻孔定位精度≤80mm; 工作海拔≥4000m
 

11.1.2

 

大直径竖井掘进机

掘进直径≥14m;

自转扭矩≥150kN·m; 公转扭矩≥300kN·m

11.2    起重机械
 

11.2.1

 

履带起重机

最大起重量≥4500t;

最大起重力矩≥98000kN·m; 主臂长度≥120m

11.3    挖掘铲运机械
11.3.1 超大型液压挖掘机 斗容≥40m3;

整机工作重量≥700t

11.4    路面压实与桩工机械
 

 

11.4.1

 

 

双轮铣削搅拌机

最大铣削搅拌深度≥85m; 铣轮扭矩≥2×100kN·m;

搅拌成墙墙体垂直度:2/1000; 搅拌墙厚度:1000~2000mm

11.5    安全应急装备
 

 

 

11.5.1

 

 

耐高温防爆消防机器人

消防炮流量≥80L/s;

水平回转角范围:-30°~+30° ; 俯仰角范围:-5°~+70° ;

在 1000℃环境中工作时间≥30min; 防爆等级:Ex d IIB T4 Gb 及以上

 

 

11.5.2

 

大流量多剂联用举高喷射 消防车

消 防 泵 流 量 ≥ 12000L/min ( 出 口 压 力 ≥ 1.2MPa);

消 防 炮 流 量 ≥ 9000L/min ( 出 口 压 力 ≥ 1.0MPa);

编号 装备名称 核心技术指标
    水、泡沫、干粉混合喷射扬程≥90m; 超细干粉粉喷率≥35kg/s;

搭载灭火剂容量:水≥8000L ,抗复燃泡沫 ≥4000L ,超细干粉≥6000L;

适用于大型石油储罐灭火场景,集成配备水、 抗复燃泡沫、超细干粉多种灭火介质,可单 独作业,也可多种灭火剂混合喷射作业

11.6    大型工程机械核心系统和关键零部件
 

11.6.1

 

超大流量车载消防泵

最大流量≥26000L/min(吸深≥3m); 吸深流量≥14000L/min(吸深≥7m); 出口压力≥1.2MPa(扬程≥125m)
 

 

 

11.6.2

 

 

 

盾构机轴承

精度:P5 级;

轴向跳动≤0. 1mm;

适用转速:1~3r/min;

平均无故障时间≥10000h(或累计掘进 10km 以上);

15 米级及以上盾构机用

12 .新型轻工和纺织机械

编号 装备名称 核心技术指标
12.1    食品机械
 

 

 

12.1.1

 

 

多功能高速一体化灌装装备

生产速度≥48000 瓶/小时; 生产效率≥95%;

合格率≥99.5%;

灌装精度:±5ml(瓶型≤500ml 计,其他 按标准折算)

 

 

12.1.2

 

 

高速食品包装柔性生产装备

生产速度≥20000 杯/小时; 合格率≥99.5%;

柔性包装型态:单杯、三联、单层六联、 双层六联

12.2    药品机械
 

12.2.1

 

超大规模生物反应装备

反应规模≥10000L; 表达量>3g/L;

最终原液得率>70%

 

12.2.2

 

高端注射剂微纳米化装备

物料加压≥20000psi;

聚集度指数(PDI) ≤0.3; 处理量≥200L/h

12.3    印刷机械
 

 

 

12.3.1

 

 

卷筒料连续式高速智能胶印 装备

最大走料宽度≥700mm;

最大印刷宽度≥680mm;

最高印刷速度≥160m/min; 印刷重复长:430~690mm; 套印误差:±0.05mm

12.4    织造机械
12.4.1 自动穿经机 自动穿经速度≥140 根/分钟; 穿经准确率:100%
 

12.4.2

 

全成型电脑横机

电子选针器:8 段; 最高速度≥1.4m/s;

纱嘴数:16

 

12.4.3

 

满锭子三维编织机

总锭子数≥480 锭;

可编织角度范围:15°~85° ; 编织角精度≤±3°

编号 装备名称 核心技术指标
12.5    印染整理机械
 

12.5.1

 

双层定形机

 
12.6    化纤与非织造布机械
 

12.6.1

 

集约式长丝卷绕装备

工艺速度≥3200m/min;

卷绕位距:800~1600mm; 锭轴长度:1800mm

13 高端医疗装备

编号 装备名称 核心技术指标
13.1    手术装备
 

 

13.1.1

 

 

内窥镜计算机手术系统

自由度≥7;

主从控制延迟时间≤80ms; 图像畸变≤15%;

镜头景深:40~110mm

 

 

13.1.2

 

 

神经外科手术导航定位系统

系统定位误差≤1mm,位置重复性≤0.05mm; 机械臂末端位移≤0. 1mm;

定位功能:支持 MRI、CT、PET 等多模态 图像融合,支持多靶点路径规划

13.2    医学影像装备
 

 

 

 

 

13.2.1

 

 

 

 

正电子发射磁共振成像装备 PET/MR

PET 参数:

空间分辨率≤4mm;

横向视野≥600mm ,轴向视野≥320mm; 灵敏度≥16cps/kBq;

TOF 时间分辨率≤450ps; MR 参数:

主磁场强度≥3.0T; 射频接收通道数≥48

 

 

13.2.2

 

 

超高场强磁共振成像系统

主磁场强度≥5.0T;

梯度强度≥120mT/m,梯度切换率≥200T/m/s; 容积发射通道≥8 ,接收通道数≥96;

零液氦挥发

 

13.2.3

 

人体多核磁共振成像系统

主磁场强度≥3.0T; 梯度强度≥42mT/m; 支持多种原子核成像
 

 

13.2.4

 

 

心磁成像设备

传感器灵敏度≤10fT/HZ1/2; 磁场测量误差:±5%;

时间基准偏差≤0. 1%; 磁通摆率≥500pT/ms

 

 

13.2.5

 

 

数字 X 射线血管造影机

液态金属轴承球管阳极热容量≥3.0MHU; 球管焦点≤0.4mm/0.6mm/1.0mm;

探测器像素≤160μm;

探测器动态范围≥16bit

编号 装备名称 核心技术指标
 

 

 

13.2.6

 

 

彩色多普勒超声系统

物理通道数≥256;

声像图指标:侧向分辨率≤1.0mm, 轴向分辨率≤0.5mm;

支持造影成像、三维成像、弹性成像; 凸阵、线阵、相控阵探头为单晶体探头

 

 

 

13.2.7

 

 

超声电子内窥镜系统

视野角:140° , 视野方向:前方斜视 45° ,

景深:3~100mm ,带器械孔道;

扫描角度:150° ;

频率覆盖范围:4~12MHz,支持 B 模式、 M 模式、PW 模式、CMF 模式

 

 

13.2.8

 

正电子发射断层扫描系统 PET/CT

CT 探测器物理排数≥64;

PET 灵敏度≥13.5cps/kBq(NEMA); TOF 时间分辨率≤210ps;

PET 轴向视野≥240mm

 

 

13.2.9

 

 

电子胃肠镜系统

广角视野角:140° , 广角景深:3~100mm;

长焦视野角:90° , 长焦景深:1.5~3mm, 带器械孔道;

像素≥2×106Pi

13.3    放射治疗装备
 

 

 

 

13.3.1

 

 

 

 

质子治疗装备

回旋加速器束流能量≥230MeV; 引出流强≥1.2nA;

剂量率≥2Gy/Liter/min;

束斑直径: 4 ~9mm ,束斑位置精度≤ 1.0mm;

最大射野≥20cm×20cm;

旋转机架等中心精准度≤1.0mm

13.4    体外诊断装备
13.5    卫生应急装备
 

 

13.5.1

 

 

体外膜氧合系统

氧气通量:1.2~7ml/(cm2 ·min·bar);

二氧化碳通量:1.2~8ml/(cm2 ·min·bar); 血浆渗透时间≥96h;

连续运行时间≥14d

编号 装备名称 核心技术指标
13.6    高端医疗装备核心系统和关键零部件
13.6.1 医用X 射线球管 实际等效热容量≥6MHU; 功率≥80kW
13.6.2 高分辨 CT 探测器 视野中心投射尺寸≤0.625mm; 排数≥256

14 精密仪器仪表

编号 装备名称 核心技术指标
14.1    仪器
 

 

 

 

 

 

14.1.1

 

 

 

 

 

 

液相色谱三重四极质谱联用仪

质量范围:5~2000(m/z);

分辨率:0.3~2.0FWHM 可调; 扫描速度>30000amu/s;

MRM 采集速度:500 通道/秒;

灵敏度:ESI+,MRM 模式:1pg 利血平, 柱上进样,S/N≥200000:1(RMS);

ESI-,MRM 模式:1pg 氯霉素,柱上 进样,SN≥200000:1(RMS)(@扫描 速度 10000amu/s ,分辨率:0.6~0.8); 液相色谱最小流速≤5ul/min

 

 

 

14.1.2

 

 

超导核磁共振波谱仪

磁场强度≥14T;

可检测观察核范围:15N~1H; 分辨率≤10-9;

最高频率≥600MHz; 高屏蔽性 (≤1m)

 

 

 

14.1.3

 

 

 

高精度激光跟踪仪

最大跟踪测量半径:80m;

水平方向测量旋转角度范围:±320° ;

垂直方向测量旋转角度范围:±60° ;

空间坐标精度:15μm+6μm/m; 最大跟踪速度≥4m/s;

姿态测量直径:60m ,测量精度≤0.03°

 

 

14.1.4

 

 

场发射扫描电子显微镜

分辨率≤0.7nm@15kV ,≤1. 1nm@1kV; 加速电压:20V~30kV;

放大倍数:10~2000000; 电子枪真空度≤1.3×10-7Pa

 

 

14.1.5

 

 

太赫兹特征谱线分析仪

工作频率:0. 11~1. 1THz; 频率分辨率≤50Hz;

动态范围≥50dB;

全波段测试精度:±5%

 

14.1.6

 

高精度组合式六维力测试仪

Fz 方向测量范围:1~500kN;

Fx 、Fy 方向测量范围:0.5~200kN;

力矩分量测量范围:10~5000N·m;

编号 装备名称 核心技术指标
    各分量耦合误差:±0.5%FS;

组合示值误差:±0.5%FS

 

 

14.1.7

 

 

惯性系统方位角高精度校准仪

寻北范围:0°~360°(全自动寻北); 寻北精度≤3″;

定位时间≤6min;

操作温度:-20~+50℃

 

14.1.8

 

中子衍射深度应力检测仪

样品台线性位移精度≤0.02mm; 样品台旋转精度≤0.002° ;

钛合金应力检测深度≥10mm

 

 

 

14.1.9

 

 

细胞水平表面等离子共振仪

细胞在线培养时间≥72h; 空间分辨率≤500nm;

折射率测量范围:1.33~1.40RIU; 折射率测量分辨率≤1×10-6RIU;

24 小时基线漂移≤5×10-5RIU

14.2    仪表
14.3    测量检测装备
 

 

14.3.1

 

 

北斗卫星施工定位测控装备

测量高度≥500m;

水平精度:±(2.5+0.5×10-6D)mm; 垂直精度:±(5.0+0.5×10-6D)mm; 初始化置信度≥99.9%

 

 

 

14.3.2

 

 

 

齿轮传递误差检测装备

最大加载扭矩≥20000N·m; 最小试验转速≤50r/min;

角度测量精度≤1 ″ ,位移测量精度 ≤0.04mm/m;

可实现接触斑点检测、齿轮啮合错位量 模拟

15 .重大技术装备关键配套及基础件

编号 装备名称 核心技术指标
15.1    液压气动密封装置及系统
 

 

 

15.1.1

 

 

静液压驱动装置

额定压力≥25MPa ,最高压力≥32MPa; 公称排量≥37ml/r;

输入转速:1000~3000r/min, 输出转速:0~3000r/min;

集成油滤总效率≥73%

 

 

15.1.2

 

 

气动阀岛

流量:300~1500L/min; 控制 I/O 点≥512 个;

模拟量输入/输出模块:0~10V,4~20mA; 集成诊断、系统优化、环境监测等功能

 

15.1.3

 

定位气动执行系统

工作压力≥0.4MPa; 工作速度≥50mm/s; 重复精度:±0.2mm
 

15.1.4

 

超高压气体密封

泄漏率≤1×10-9Pa ·m3/s(压力:70MPa, 温度:-40~+85℃ , 介质:氢气);

压力循环≥12000 次

 

 

15.1.5

 

超高压大流量电液比例伺服 二通插装阀

最高压力≥70MPa;

公称通径:25~130mm;

额定流量:400~8000L/min;

滞环:±0. 1% ,线性度:±0. 1%

15.2    轴承
15.3    传动系统及连接件
15.4    控制部件及系统
 

15.4.1

 

压接型绝缘栅双极型晶体管

额定电压≥4500V; 额定电流≥5000A; 导通压降≤3.5V

 

THE END

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